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平流沉淀池刮泥机

简要描述:平流沉淀池刮泥机运行时应注意污水量和污染程度的变化,排泥管道工作情况,如有故障及时排除。如须停车排故障时,应停止向池内排入污水,待故障排除后再排放污水,重新开车。

  • 所在城市:南京市
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新日期:2024-04-13
  • 访 问 量:17938
详细介绍
品牌 兰江水 加工定制
处理量 10m³/h 总功率 0.37kw
周边线速度 2m/min 设备自重 5t
添加剂配比 1.1 无故障时间 24h

一、用途简介

本机主要适用于辐流式沉淀池的排泥。污水由中心管进入,在中间稳定筒布水后,向周边流动,悬浮固体逐渐沉淀于池底,由刮泥板刮集进中间集沉坑内,靠水压排出池外。

本机主要由电机、驱动装置、工作桥、中心旋转机构、刮泥板吊架、刮泥板及支架、泥斗刮泥器、现场控制箱等组成。(根据需要可配套提供不锈钢出水堰板及挡渣装置等)

二、主要技术数据

例:设备型号:JG-10.3

池 径:Ø10.30m

周边池深:5.10m

电机功率;0.55Kw IP55(采用齿轮减速机)

行走线速:~2.8m/min

安装型式:全桥式周边驱动

三、主要材料说明

工作桥:碳钢防腐

走道板:网格玻璃钢板

中心旋转机构:组件

刮泥臂:不锈钢

刮泥板:不锈钢

端梁及驱动装置:碳钢组件

现场控制箱:壳体不锈钢

四、主要技术特性

4.1传动减速机选用国内成熟产品,质量保证,运行可靠,使用寿命长。

4.2工作桥为全桥式固定安装,挠度小于跨度的1/360,采用优质碳钢型钢及方管组焊成形。

4.3中心旋转机构由中心支承和中心转架组成,轴承选用定型产品,中心旋转机构下部与土建由焊接或螺栓连接。

4.4集电装置是将电源控制信号输入、输出的集电系统,主要由电缆护管、支座、集电环、拨杆、防雨罩等组成。

4.5刮泥装置由刮泥板架、刮泥板组成,刮泥板采用钢板折弯成型,沿池半径方向分布,相邻两块搭接不少于50mm,边缘距池底50mm,刮臂采用优质碳钢型材与工作桥连接并可上下调节。

4.6行走轮装置由行走支架和行走轮组成与工作桥连接,行走轮为铸铁衬橡胶制成(或根据业主要求),轴承寿命不少于10万小时。


五、工作原理

半跨式周边传动刮泥机主要由工作桥、中心旋转支承、集电装置、驱动机构、行走轮、刮泥吊架、刮泥板等组成。

原水从池底经中心支墩上部流出,并经导流筒配水后,并辐射流向池子,周边集水槽出水,随着辐向流速的降低,原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心,两端走轮在驱动装置的作用下,沿池周回转运行,带动下部安装在桁架上的刮泥架缓慢转动,将池中的泥刮集至沉淀池中心集泥槽,依靠水压或泵排出池外,上部浮渣由撇渣机同步刮至排渣斗排出。

六、安装要求

1、对池顶行走轮面的要求

1.1、行走轮面应水平,并清除异物;

1.2、顶面相对标高误差应不大于10mm;

2、对设备的要求

2.1、桁架的车头箱的行走轮转动灵活,无卡滞现象;

2.2、所有设备的吊架及紧固件连接应固定可靠。

3、对设备外观及油漆的要求

3.1、现场安装完毕后,应检查设备的外观及油漆情况,发现有漏漆的情况,应及时修复。

七、调试与试运行

1、空负荷调试

调试前的准备工作:

①必须先清洗轨道平面上及各部分有碍运转的障碍物;

②检查各部分是否符合要求,紧固件是否牢靠,转动件是否灵活;

③检查减速机润滑油是否符合要求;

④检查各润滑点是否加充足润滑油、润滑脂。

开始调试试运行:

①启动电机减速机,让桁架工作桥在沉淀池上走动,时间持续1小时左右,观察:

电机减速机轴承温度不高于70℃;主动轴滑动轴承温度不高于60℃;电机减速机密封处不漏油;整个桁架车体在轨道上行走无异常声响、振动和松动。

一旦发现问题,应及时解决,方可再继续试车。

2、带负荷调试

空负荷调试运行合格后,带负荷运转1-2小时,检查内容与空负荷调试时的内容相同,全面检查确认无问题后再交生产使用。

八、操作与维护

1、操作人员必须全面了解安装、试运行中的全部情况。做到对设备心中有数:认真交接班,每班必须现场巡回检查2-3次。

2、应经常注意设备各连接部位的紧固情况;

3、定期加油保持各润滑点充分润滑;

4、定期检查各轴承温度情况;

5、应经常注意整个设备在运转过程中有无异常声响、振动和松动等情况;



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